骨架在規(guī)劃時(shí)，需注意以下幾方面：


（1）原資料需符合客戶的制程和要求，一定要按質(zhì)料的特性進(jìn)行骨架規(guī)劃。一般參照黃卡進(jìn)行骨架壁厚的供認(rèn);一起參照黃卡顯示的溫度，與客戶制程的烘烤及焊錫溫度作對比，是否滿意客戶之工藝條件。如GE的N300X質(zhì)料之RTI Elec溫度為105度，客戶烘烤溫度為130度，明顯這款質(zhì)料是不符合客戶工藝條件的。
（2）金屬針腳，能順暢經(jīng)過或平帖客戶端的PCB板，一般運(yùn)用鍍錫銅包鋼線的針腳較多。針對客戶有特殊要求針腳有更好的導(dǎo)電性的情況時(shí)，需考慮用銅質(zhì)等導(dǎo)電性較好的資料。
（3）RoHS、無鹵無磷、SVHC等環(huán)保要求越來越急切，選材的一起需滿意這些要求。
（4）需符合變壓器類型要求，外形尺度需小于變壓器成品尺度。
（5）芯孔需合作磁芯中柱尺度，一般比磁芯的上限公役要大;固定磁芯的葉片一般比磁芯的內(nèi)徑下限公役要小。這樣規(guī)劃的意圖在于，為便利后續(xù)的磨損修模。帖片類骨架為合作客戶的自動繞線作業(yè)中的松緊恰當(dāng)要求(繞線進(jìn)程中合作較松會使骨架掉落，緊了則操作員很難刺進(jìn)或拔出)，芯孔與繞線治具的合作公役則應(yīng)控制在 0.05左右。
（6）過線槽為銅線的拐線路徑，一起為避免出產(chǎn)中呈現(xiàn)破損、插針裂腳、夾砂等異常情況，所以過線槽的寬度需終合考慮：銅線的直徑、針孔邊際壁厚、毛邊處理砂粒巨細(xì)。一般情況下，過線槽合適做大，這樣可以避免夾砂，也便利客戶過銅線，但過線槽做大后，剩下的針孔邊際壁厚便會偏小，插針出產(chǎn)時(shí)容易呈現(xiàn)裂腳。
（7）針孔不宜太深，針孔底部的壁厚需確保在0.5mm以上，避免插針時(shí)呈現(xiàn)插裂或插穿孔的不良。
（8）需做R角過渡，除添加強(qiáng)度避免破損外，還可改善出產(chǎn)時(shí)的一些問題。特別是過線槽邊際，可避免把銅線外層的絕緣漆包膜刮傷;芯孔邊際可便利磁芯刺進(jìn);繞線管四周可添加葉片的強(qiáng)度等。
（9）需規(guī)劃插針防反向結(jié)構(gòu)，以凸點(diǎn)效果最佳，這樣可以在跑道對應(yīng)的方向添加凹槽與凸點(diǎn)對應(yīng)，避免產(chǎn)品放反而導(dǎo)致的腳位錯(cuò)。
（10）擋墻較高或葉片較大的骨架，需規(guī)劃脫模斜度，便利出產(chǎn)時(shí)脫模。
（11）骨架有配套的蓋子(Cover)時(shí)，應(yīng)該注意與蓋子的合作部位的尺度。
（12）帖片式骨架繞線管中間的葉片，應(yīng)該規(guī)劃相應(yīng)的掛鉤，避免繞線時(shí)銅線不到位的情況;葉片上還應(yīng)該規(guī)劃缺口，以便繞線針順暢經(jīng)過。
（13）進(jìn)料口處最好規(guī)劃洼陷的缺口，視骨架巨細(xì)而定，一般洼陷的缺口深0.5-1.0mm。這樣可以避免因撥料時(shí)的殘留質(zhì)料影響產(chǎn)品的外形尺度。假如無法規(guī)劃缺口，在添加磨進(jìn)料口的治具，以符合尺度要求。
（14）壁厚較厚的塑膠骨架，應(yīng)在塑膠多的地方規(guī)劃洼陷的缺口，盡量確保壁厚均勻，避免呈現(xiàn)嚴(yán)峻的縮水現(xiàn)象。